Bei den Effizienzmaßnahmen in diesem Projekt handelt es sich um die Nutzung bisher ungenutzter Wärme in der Abluft bei einem Folien herstellendem Unternehmen. Prozessbedingt fallen bei der Folienherstellung Lösemittelhaltige Abluft mit stark schwankenden Konzentrationen an. Geplant ist die Aufkonzentration des Lösemittels, um einen gleichmäßigen Lösemittelgehalt in der Abluft zu erzielen. Dadurch kann in der Abluftbehandlung ein hohes Temperaturniveau erreicht werden. Nach der Abluftbehandlung mittels regenerativer thermischer Oxidation soll die Abwärme in der Abluft durch einen Abhitzekessel zurückgewonnen werden. Dadurch kann die Dampfherstellung in den aktuell verwendeten, Erdgas befeuerten Dampfkesseln verringert und somit Erdgas eingespart werden. Damit wird eine Energieeinsparung von 7.792 MWh pro Jahr und eine CO₂ Einsparung von 1.532,4 Tonnen pro Jahr erzielt.