Ein Entwickler und Vertreiber systemischer Lösungen im Bereich Gebäudehüllen zielt auf die Verbesserung der Energie- und Ressourceneffizienz im Extrusionsprozess ab. Der Austausch einzelner Extruder- und Nachfolgeanlagen durch energieeffizientere Anlagen führt zu einer um 656 MWh pro Jahr reduzierten elektrischen Energieaufnahme im Produktionsprozess. Zusätzlich strebt das Unternehmen an, den Einsatz von rezyklierten PVC im Produktionsprozess um 1769 t pro Jahr zu erhöhen. Um die Ressource Primär-PVC durch Sekundär-PVC anteilig substituieren zu können und gleichzeitig die Bearbeitung verschiedener Materialströme ohne Durchmischung im Extrusionsprozess zu ermöglichen wird in mehrere Co-Extrusionswerkzeuge investiert. Unter Berücksichtigung des Zusatzverbrauches an elektrischer Energie (317 MWh pro Jahr) in Verbindung mit der Ressourcensubstitution werden mit Umsetzung des Vorhabens die betrieblichen Treibhausgasemissionen jährlich um 1.675 t THG reduziert.