Gefördertes Projekt: Optimierung einer Druckluftstation (Chemieindustrie)

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Bei der Effizienzmaßnahme in diesem Projekt handelt es sich um die Optimierung einer Druckluftstation. Im Ist-Zustand sind dort für zwei Druckluftnetze auf unterschiedlichen Druckniveaus insgesamt vier Schraubenverdichter und ein Kältetrockner verbaut. Die vier Schraubenverdichter sollen nun durch zwei effiziente Turbokompressoren ersetzt werden. Turbokompressoren können durch ihre Bauart und durch den Einsatz von Frequenzumrichtern bedarfsgerecht geregelt werden. Zudem werden die neuen Turbokompressoren mit einer intelligenten und energiesparenden Steuerung ausgestattet, die unnötige Zuschalt- und Abschaltvorgänge unterbindet. Ein weiterer Bestandteil der Maßnahme ist der Austausch des Kältetrockners durch einen Adsorptionstrockner und einen kleinen Kältetrockner zur Abdeckung von Produktionsspitzen. Der Vorteil des Adsorptionstrockners liegt in der Nutzung der Abwärme der Kompressoren zur Trocknung der Druckluft, wodurch zusätzlich Strom eingespart wird. Mit Hilfe dieser Maßnahme werden ca. 250 Tonnen CO2 pro Jahr eingespart.