Bei den Effizienzmaßnahmen in diesem Projekt handelt es sich um eine Kombination mehrerer Maßnahmen, die alle im Zusammenhang mit der Herstellung von Mauer- und Schalungsziegeln stehen. Die erste Maßnahme betrifft den Prozessfluss von der Strangpresse bis zum Trockner der Rohziegel. Hier soll die Förderung auf Riemenbahnen umgestellt und ein Setzroboter eingesetzt werden. Dadurch kann der effizientere Teil der Strangpresse besser ausgelastet werden. Die zweite Maßnahme umfasst die Förderstruktur vom Ausgang des Trockners bis zum Ofen. Auch hier werden neue Riemenbahnen eingesetzt und auf Robotertechnik umgestellt, um so die ineffiziente und fehleranfällige, druckluftbetriebene Setzanlage zu ersetzten. Der letzte Punkt der Optimierung umfasst die Nachrüstung eines Wärmetauschers, welcher vorhandene Energie aus dem Rauchgas für die Frischlufterwärmung nutzbar macht. Insgesamt können durch die Maßnahmen pro Jahr rund 1.709 t CO₂ und 8.011 MWh Energie eingespart werden.